နိဒါန်း- ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများ ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးသည် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသောကြောင့် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ပေါက်ကွဲနိုင်သော မော်တာများသည် မီးလောင်လွယ်သောဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် ဖုန်မှုန့်များကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပေါက်ကွဲခြင်းနှင့် မီးဘေးအန္တရာယ်များ ဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများသည် မီးပွားများနှင့် မီးလောင်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် မီးပွားများနှင့် အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။

ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများ ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးသည် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သောကြောင့် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သော အဓိက ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ဖြစ်ပါသည်-

လျှပ်စစ်စီးကူးမှု-မော်တာ၏လျှပ်စစ်ပတ်လမ်း ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ပစ္စည်းသည် သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းရှိရပါမည်။

တိုက်စားခံနိုင်ရည်-အန္တရာယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် မော်တာများသည် သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ထိခိုက်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းသည် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်သော corrosion ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှုပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်သောအခါ၊ မော်တာများ၏ အပူလွန်ကဲမှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။

ရှော့ခ်ခုခံမှု-တုန်ခါသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ မော်တာ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန် ပစ္စည်းသည် တုန်ခါမှုနှင့် ရှော့ခ်၏သက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။

ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်မှု-ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာပစ္စည်းများသည် မီးပွားများနှင့် အပူများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်စေကာ ပေါက်ကွဲခြင်းနှင့် မီးလောင်ကျွမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်ရပါမည်။

ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင်၊ အထက်ဖော်ပြပါ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး သတ်မှတ်ထားသော အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာပစ္စည်းများသည် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်၊ ဖိုက်ဘာပစ္စည်း၊ ကြွေထည်ပစ္စည်းစသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် မတူညီသောဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး မတူညီသောလိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် ကွဲပြားခြားနားသော အန္တရာယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးသည် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင်၊ အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး မော်တာ၏ ဘေးကင်း၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများ ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင်၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအပြင်၊ အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများကိုလည်း အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒီဇိုင်း-မော်တာ၏ ဒီဇိုင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တာအိမ်ရာတွင် မီးပွားများနှင့် အပူများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံတံခါးများ တပ်ဆင်ထားရမည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မော်တာ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သက်ဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မော်တာ၏ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုအား စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ဂရုပြုရမည်ဖြစ်သည်။

စောင့်ရှောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-မော်တာ၏နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုတွင်၊ မော်တာ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုတစိုက်ဆောင်ရွက်ရမည်။ ၎င်းတွင် သန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီနှင့် မော်တာ၏ circuit နှင့် ဝါယာကြိုးများကို စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများသည် အန္တရာယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပေါက်ကွဲမှုနှင့် မီးလောင်မှုအန္တရာယ်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သောမော်တာများထုတ်လုပ်သည့်အခါ၊ မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဂရုပြုခြင်းတို့သည် မော်တာများ၏ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါအချက်များအပြင်၊ အခြားအရေးကြီးသည့်အချက်များ အပါအဝင်၊

ပတ်ဝန်းကျင်-ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများ၏ အသုံးပြုမှု ပတ်ဝန်းကျင်သည် သက်ဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပေါက်ကွဲနိုင်သော အန္တရာယ်ရှိသော နေရာများတွင် ပေါက်ကွဲမှုခံနိုင်သော မော်တာများ၏ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော အဆောက်အဦများကို တပ်ဆင်ရပါမည်။

မော်တာအမျိုးအစား-မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာအမျိုးအစားများ ကွဲပြားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆေးသုတ်ခန်းတစ်ခုတွင် ကျောက်မီးသွေးမိုင်းတစ်ခုသည် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာလိုအပ်သော်လည်း၊

မော်တာ ပါဝါ-ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများ၏ ပါဝါသည် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ မော်တာ၏ ပါဝါပိုကြီးလေ၊ ဘေးကင်းရေးအချက်များ ပိုမိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဘေးကင်းရေး အစီအမံများ-ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံ မော်တာများကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ မော်တာများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိစေရန်အတွက် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံခလုတ်များ၊ ပေါက်ကွဲမှုခံကြိုးများ စသည်တို့ကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေး အစီအမံများကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများ၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် မော်တာများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသောအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းသည် တစ်ခုတည်းသောအချက်မဟုတ်ပါ။ ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုသည့်အခါတွင် မော်တာများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အခြားသော ဆက်စပ်အချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် ပေါက်ကွဲခြင်းနှင့် မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery & Electrical Equipment Co., Ltd (https://www.mingtengmotor.com/). ၎င်းတွင် အမြဲတမ်း သံလိုက်ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော synchronous မော်တာများ အပြည့်အစုံပါရှိသည်။ စက်ရုံသုံး ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာသည် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံလက်မှတ်နှင့် တရုတ်အမျိုးသားမသင်မနေရ ထုတ်ကုန်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် ရရှိထားသည်။ မိုင်းအသုံးပြုထားသော ပေါက်ကွဲခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သော အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာသည် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံလက်မှတ်၊ သတ္တုတွင်းထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးလက်မှတ်နှင့် တရုတ်အမျိုးသားမသင်မနေရ ထုတ်ကုန်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တို့ကို ရရှိထားသည်။ ထုတ်ကုန်သည် IEC Ex နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကိုလည်း ကျော်ဖြတ်ပြီး သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အရ အခြားစနစ်များတွင် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်မှုအတွက် အသိအမှတ်ပြု ခံထားနိုင်သည်။

မူပိုင်ခွင့်- ဤဆောင်းပါးသည် မူရင်းလင့်ခ်၏ ပြန်လည်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်သည်-

https://mp.weixin.qq.com/s/zlAu3-j7UR-lNnfYx_88Gw

ဤဆောင်းပါးသည် ကျွန်ုပ်တို့ ကုမ္ပဏီ၏ အမြင်များကို ကိုယ်စားမပြုပါ။ သင့်တွင် မတူညီသော အမြင်များ သို့မဟုတ် အမြင်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့အား ပြင်ပေးပါ။