1.နိဒါန်း

မိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၏ အဓိကသော့ချက်ကိရိယာဖြစ်သောကြောင့် မိုင်းလွှင့်တင်သည် ဝန်ထမ်းများ၊ သတ္တုရိုင်းများ၊ ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် လျှော့ချခြင်းတွင် တာဝန်ရှိသည်။ ၎င်း၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု၏ ဘေးကင်းမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် မိုင်း၏ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် လူများ၏ဘဝနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုလုံခြုံရေးတို့နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။ ခေတ်မီသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ မိုင်းဟော့ဟော့စ်များ၏ သုတေသနနယ်ပယ်တွင် အမြဲတမ်းသံလိုက်နည်းပညာကို အသုံးချလာခဲ့သည်။

အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများတွင် ပါဝါသိပ်သည်းဆ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဆူညံသံနည်းပါးခြင်းစသည့် အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို သတ္တုတွင်းများ တွင် အသုံးချခြင်းသည် ဘေးကင်းရေး အာမခံချက်တွင် အခွင့်အလမ်းသစ်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုများကို ယူဆောင်လာကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

2. mine hoist drive စနစ်တွင် အမြဲတမ်းသံလိုက်နည်းပညာကို အသုံးချခြင်း။

(၁)။အမြဲတမ်း သံလိုက်ထပ်တူ မော်တာ အလုပ်လုပ်ခြင်း နိယာမ

အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာများသည် electromagnetic induction ဥပဒေအပေါ်အခြေခံ၍ လည်ပတ်သည်။ ပင်မအခြေခံမူမှာ stator winding မှတဆင့် သုံးဆင့်ပြောင်းလျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြတ်သွားသောအခါ၊ rotor ပေါ်ရှိ အမြဲတမ်းသံလိုက်စက်ကွင်းနှင့် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်သည့် လည်ပတ်သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးပြီး၊ ယင်းကြောင့် မော်တာအားလှည့်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်သံလိုက်လိမ်အားကိုထုတ်ပေးပါသည်။ ရဟတ်ပေါ်ရှိ အမြဲတမ်းသံလိုက်များသည် တည်ငြိမ်သောသံလိုက်စက်ကွင်းအရင်းအမြစ်ကို မော်တာမလိုအပ်ဘဲ အပိုထပ်ဆောင်းစွမ်းအင်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှု။ မိုင်းလွှင့်လွှင့်အက်ပလီကေးရှင်းအခြေအနေများတွင်၊ မော်တာသည် လေးလံသောဝန်၊ အမြန်နှုန်းနိမ့်နှင့် ပေါ့ပါးသောဝန်၊ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော မတူညီသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကြားတွင် မကြာခဏပြောင်းရန် လိုအပ်သည်။ အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာသည် hoist ၏လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော torque လက္ခဏာများဖြင့်လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်သည်။

(၂)။ သမားရိုးကျ မောင်းနှင်မှုစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းပညာတိုးတက်မှု

1. ထိရောက်မှု နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ခြင်း။

သမားရိုးကျ သတ္တုတွင်း hoists များကို အများအားဖြင့် ထိရောက်မှုနည်းသော ဒဏ်ရာ-ရဟတ် အကွဲကွဲမော်တာများဖြင့် မောင်းနှင်ကြသည်။ အဓိကအားဖြင့် အပျက်အစီး မော်တာများ၏ ဆုံးရှုံးမှုများတွင် stator ကြေးနီဆုံးရှုံးမှု၊ ရဟတ်ကြေးနီဆုံးရှုံးမှု၊ သံဆုံးရှုံးမှု၊ စက်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် လေလွင့်ဆုံးရှုံးမှုတို့ ဖြစ်သည်။ အမြဲတမ်း သံလိုက်ဓာတ်မရှိသောကြောင့် ၎င်း၏ သံလိုက်နှင့် ပေါင်းစည်းထားသော မော်တာသည် သံဓာတ်နီးပါး ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ တည်ငြိမ်သော သံလိုက်စက်ကွင်းဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုလည်း လျော့ကျသွားပါသည်။ အမှန်တကယ်စမ်းသပ်ဒေတာ (ပုံ 1 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း) နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် မတူညီသောဝန်နှုန်းများအောက်တွင် အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာ၏ထိရောက်မှုသည် အနာ-ရဟတ်အကွဲကွဲမော်တာထက် သိသိသာသာမြင့်မားပါသည်။ ဝန်နှုန်းအကွာအဝေး 50% – 100% တွင် အမြဲတမ်းသံလိုက် 0% ထက် 0% စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားသည် mine hoists များ၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသာစွာ လျှော့ချပေးနိုင်သည့် အနာ-ရဟတ် ပြတ်တောက်နေသော မော်တာ။

ပုံ 1- အမြဲတမ်းသံလိုက်ထပ်တူသော မော်တာနှင့် ဒဏ်ရာရဟတ်အပျက်အစီး မော်တာများ၏ ထိရောက်မှု နှိုင်းယှဉ်မှုမျဉ်းကွေး

2. ပါဝါအချက် တိုးတက်မှု

ဒဏ်ရာ-ရဟတ် ပြတ်တောက်နေသော မော်တာ လည်ပတ်နေချိန်တွင် ၎င်း၏ ပါဝါအချက်မှာ ပုံမှန်အားဖြင့် 0.7 နှင့် 0.85 အကြားဖြစ်ပြီး၊ ဓာတ်အားလျော်ကြေးပေးသည့် ကိရိယာများသည် ဇယားကွက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာ၏ ပါဝါအချက်မှာ 0.96 နှင့်အထက် မြင့်မားနိုင်ပြီး 1. ၎င်းသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်စက်ကွင်းမှထုတ်ပေးသော ဓာတ်ပြုမော်တာ၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း ပါဝါလိုအပ်ချက်ကို အလွန်လျှော့ချပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောပါဝါအချက်သည် မဟာဓာတ်အားလိုင်း၏ ဓာတ်အားဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးရုံသာမက မဟာဓာတ်အားလိုင်း၏ ဓာတ်အားအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းများ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးကာ ဓာတ်ပြုလျော်ကြေးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

(၃)။ မိုင်းလွှင့်စက်များ၏ လုံခြုံစွာလည်ပတ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

1.စတင်ခြင်းနှင့်ဘရိတ်သွင်ပြင်လက္ခဏာများ

အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာများ၏ အစပြုသည့် torque သည် ချောမွေ့ပြီး တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ မိုင်းလွှင့်တင်သည့်အချိန်တွင်၊ သမားရိုးကျ မော်တာများကို အလွန်အကျွံ torque ရိုက်ခတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ကြိုးများ လှုပ်ခါခြင်းနှင့် ကောက်လှိုင်းများ တိုးလာခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ၎င်း၏စတင်သော လျှပ်စီးကြောင်းသည် သေးငယ်ပြီး ဓာတ်အားလိုင်းတွင် ကြီးမားသော ဗို့အားအတက်အကျများကို မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ သတ္တုတွင်းရှိ အခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

ဘရိတ်အုပ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍၊ အမြဲတမ်းသံလိုက်ထပ်တူသောမော်တာများသည် တိကျသောဘရိတ် torque စည်းမျဉ်းကိုရရှိရန် အဆင့်မြင့် vector control နည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လွှင့်ထူသည့်အဆင့်တွင်၊ stator current ၏ပြင်းအားနှင့်အဆင့်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် မော်တာသည် ပါဝါထုတ်လုပ်သည့်ဘရိတ်အခြေအနေသို့ဝင်ရောက်ပြီး hoist ၏အရွေ့စွမ်းအင်ကို လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲကာ ဘရိတ်ပြန်သွင်းပေးပါသည်။ သမားရိုးကျ ဘရိတ်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤဘရိတ်စနစ်သည် စက်ဘရိတ်အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဘရိတ်စနစ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်၊ ဘရိတ်အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ဘရိတ်ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးကာ Hoist ဘရိတ်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

2.Fault redundancy နှင့် fault tolerance

အချို့သော အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာများသည် ခြောက်ဆင့်အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous motor ကဲ့သို့သော multi-phase winding ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုသည်။ မော်တာတစ်ခု၏ phase winding ပျက်သွားသောအခါ၊ ကျန်ရှိသော phase windings များသည် motor ၏ အခြေခံလည်ပတ်မှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော်လည်း output power ကို အလိုက်သင့် လျော့သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤ fault redundancy design သည် mine hoist ကို အောက်ခြေအပိုင်းတွင် hoisting ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာအတွင်း ကောင်းစွာမတက်စေရန်၊ မော်တာချို့ယွင်းမှုကြောင့် ရှပ်အလယ်တွင် ပျံဝဲနေခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ခြင်းဖြင့် ဝန်ထမ်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။ ဥပမာအဖြစ် ခြောက်ဆင့်အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာအား နမူနာအဖြစ်၊ အဆင့်အကွေ့အကောက်များထဲမှ တစ်ခုကို ဖွင့်ထားသည်ဟု ယူဆကာ မော်တာ၏ torque ဖြန့်ဖြူးမှုသီအိုရီအရ ကျန်ငါးဆင့်အကွေ့အကောက်များသည် မော်တာ၏ 80% နှင့် သက်ဆိုင်သည့် parameter တန်ဖိုးများကို ပေးစွမ်းနိုင်ဆဲဖြစ်သည်) ဓာတ်လှေကား၏ နှေးကွေးသော လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဘေးကင်းစေရန်အတွက် လုံလောက်ပါသည်။

3. တကယ့်ဖြစ်ရပ်မှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

(၁)။ သတ္တုတွင်းများတွင် လျှောက်လွှာတင်ခြင်းများ

သတ္တုတွင်းကြီးတစ်ခုသည် P=3000kw အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပါဝါဖြင့် အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် အမြဲတမ်းသံလိုက်ထပ်တူကျသော မော်တာကို အသုံးပြုသည်။ ဤမော်တာအား အသုံးပြုပြီးနောက် မူလအနာမရှိသော မော်တာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တူညီသော ရုတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းအောက်တွင် နှစ်စဉ်ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် 18% ခန့် လျော့ကျသွားသည်

မော်တာလည်ပတ်မှုဒေတာကို စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအားဖြင့်၊ အမြဲတမ်းသံလိုက်ထပ်တူကျသော မော်တာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အထူးသဖြင့် အလယ်အလတ်နှင့် မြင့်မားသောဝန်နှုန်းများတွင် ကွဲပြားခြားနားသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် မြင့်မားသောအဆင့်တွင်ရှိနေသည်၊၊ ထိရောက်မှုအားသာချက်မှာ ပိုမိုထင်ရှားပါသည်။

(၂)။ ကျောက်မီးသွေးတွင်း လျှောက်လွှာကိစ္စများ

ကျောက်မီးသွေးတွင်းတစ်ခုသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ မိုင်းလွှင့်စက်ကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာတွင် 800kw ပါဝါရှိပြီး ဝန်ထမ်းများနှင့် ကျောက်မီးသွေးကို သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ကျောက်မီးသွေးမိုင်းဓာတ်အားလိုင်း၏ အကန့်အသတ်ရှိသော စွမ်းရည်ကြောင့်၊ အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous motor ၏ မြင့်မားသော ပါဝါအချက်သည် မဟာဓာတ်အားလိုင်းပေါ်ရှိ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ကျောက်မီးသွေးတွင်းရှိ အခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည့် လွှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုကြောင့် မဟာဓာတ်အားလိုင်းဗို့အား သိသိသာသာ အတက်အကျမရှိခဲ့ပါ။

4. မိုင်းလွှင့်ထူမှုအတွက် အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာ၏ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း

(၁)။ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အမြဲတမ်း သံလိုက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း။

သိပ္ပံပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်ပစ္စည်းများ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် သတ္တုတွင်းလွှင့်တင်ခြင်းအတွက် အမြဲတမ်းသံလိုက်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ဦးတည်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှားပါးမြေကြီးအမြဲတမ်းသံလိုက်ပစ္စည်းများ၏ မျိုးဆက်သစ်သည် သံလိုက်စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်၊ အတင်းအကျပ်ဖိအားပေးမှု၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုစသည်ဖြင့် မြင့်မားသောသံလိုက်စွမ်းအင် ထုတ်ကုန်သည် အမြဲတမ်းသံလိုက်ပါဝါနှင့် သေးငယ်သော စွမ်းအားကို ပိုမိုထုတ်ပေးနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ မိုင်းလွှင့်စက်များ၏ သိပ်သည်းဆ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများကို အပူချိန်မြင့်မိုင်းတွင်းများကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောမိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုအားကောင်းသော အတင်းအကျပ် တွန်းအားသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်၏ ဆန့်ကျင်ဘက်သံလိုက်ဓာတ်ပြုနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မော်တာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။

(၂)။ အသိဉာဏ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာပေါင်းစပ်

အနာဂတ်တွင်၊ mine hoists များ၏ အမြဲတမ်းသံလိုက်နည်းပညာကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာဖြင့် နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ပေါင်းစပ်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဥာဏ်ရည်တု၊ ဒေတာကြီးကြီး၊ Internet of Things နှင့် အခြားအဆင့်မြင့်နည်းပညာများ၏အကူအညီဖြင့်၊ hoist များ၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သည့် လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများနှင့် hoist များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် အာရုံခံကိရိယာအများအပြားကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့်၊ လည်ပတ်မှုဒေတာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စုဆောင်းနိုင်ပြီး ဒေတာများကို ဉာဏ်ရည်တုဆိုင်ရာကိရိယာများအသုံးပြု၍ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည် နှုန်းထားများ နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စိတ်ချရမှု တိုးတက်စေပါသည်။ တချိန်တည်းတွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် မိုင်း၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်နှင့် လွှင့်ထူ၏ လည်ပတ်မှု အခြေအနေတို့အရ၊ စွမ်းအင်ချွေတာပြီး ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ရန်နှင့် မိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ရန် မော်တာ၏ လည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။

(၃)။ စနစ်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် မော်ဂျူလာ ဒီဇိုင်း

မိုင်းလွှင့်တင်များတွင် အမြဲတမ်းသံလိုက်နည်းပညာကို အသုံးပြုရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်မှု တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ စနစ်ပေါင်းစည်းမှုနှင့် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများ၊ ဘရိတ်စနစ်များနှင့် ဘေးကင်းရေးစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော subsystems များကို Standardized functional modules များအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သတ္တုတွင်းတစ်ခုတည်ဆောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်မွမ်းမံပြင်ဆင်သည့်အခါတွင် လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများ၊ တပ်ဆင်မှုအတွက် သင့်လျော်သည့် module များကိုသာ ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ commissioning cycle နှင့် engineering construction cost ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ မော်ဂျူးတစ်ခု ပျက်သွားသောအခါ၊ ၎င်းကို အမြန်အစားထိုးနိုင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချကာ သတ္တုတွင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုအဆက်မပြတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

5. Anhui Mingteng အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာ၏နည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်များ

Anhui Mingteng အမြဲတမ်း-သံလိုက်စက်ကိရိယာနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကုမ္ပဏီလီမိတက်(https://www.mingtengmotor.com/） . 2007 ခုနှစ်တွင်တည်ထောင်ခဲ့သည်။ Mingteng သည်လက်ရှိတွင်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာပုဂ္ဂိုလ် 50 ကျော်အပါအဝင်ဝန်ထမ်း 280 ကျော်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော ထိရောက်မှုရှိသော အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာများ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ရောင်းချခြင်းတွင် အထူးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များသည် ဗို့အားမြင့်၊ ဗို့အားနိမ့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်အကြိမ်ရေ၊ ပြောင်းလဲနိုင်သောကြိမ်နှုန်း၊ သမားရိုးကျ၊ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော၊ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်မှု၊ လျှပ်စစ်ကြိတ်စက်များ၊ အလုံးစုံ-တစ်စက်တည်းစက်များစသည်ဖြင့် အပြည့်အစုံပါဝင်ပါသည်။ နည်းပညာစုဆောင်းမှု 17 နှစ်ကြာပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများကို အပြည့်အဝထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များတွင် သံမဏိ၊ ဘိလပ်မြေနှင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ပါဝင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

Ming Teng သည် ခေတ်မီသော မော်တာဒီဇိုင်းသီအိုရီ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲနှင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်စက်ကွင်း၊ အရည်ကွင်း၊ အပူချိန်ကွင်းပြင်၊ စိတ်ဖိစီးမှုအကွက်စသည်တို့ကို အတုယူရန်၊ မော်တာ၏ သံလိုက်ဆားကစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ မော်တာ၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြီးမားသောအမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများ အစားထိုးခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရာသက်ပန်သံလိုက်အသုံးပြုမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်သည် ။ သံလိုက်မော်တာများ။

6. နိဂုံး

သတ္တုတွင်း hoists များတွင် အမြဲတမ်း သံလိုက်မော်တာများကို အသုံးချခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသခဲ့သည်။ ဒရိုက်စနစ်တွင်၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ပါဝါမြင့်မားသောအချက်နှင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်ထပ်တူကျသောမော်တာများ၏ ကောင်းမွန်သော torque ဝိသေသလက္ခဏာများသည် လွှင့်တင်ခြင်း၏ဘေးကင်းပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကိုပေးသည်။

တကယ့်ဖြစ်ရပ်မှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအားဖြင့်၊ အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချရန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ထမ်းနှင့်စက်ကိရိယာများ၏ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေသည်ဖြစ်စေ မိုင်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင် မိုင်းတွင်း hoist များအသုံးပြုရာတွင် ထူးထူးခြားခြားရလဒ်များရရှိသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အမြဲတမ်းသံလိုက်ပစ္စည်းများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ အသိဉာဏ်ရှိထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာပေါင်းစပ်မှု၊ စနစ်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း တိုးတက်မှုတို့နှင့်အတူ သတ္တုတွင်းလျှပ်စီးများအတွက် အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအလားအလာကို ဖော်ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း၏ ဘေးကင်းသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုတွင် ခိုင်မာသောတွန်းအားများ ထိုးသွင်းမည်ဖြစ်သည်။ Hoist နည်းပညာကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာအသစ်များ ဝယ်ယူခြင်းတို့ကို စဉ်းစားသည့်အခါ သတ္တုတူးဖော်သည့်ဖောက်သည်များသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများ၏ ကြီးမားသောအလားအလာကို အပြည့်အဝနားလည်သဘောပေါက်သင့်ပြီး သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုရရှိရန် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်သတ္တုတွင်း၏စီးပွားရေးအင်အားနှင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်မော်တာများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသင့်သည်။

မူပိုင်ခွင့်- ဤဆောင်းပါးသည် မူရင်းလင့်ခ်၏ ပြန်လည်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်သည်-

https://mp.weixin.qq.com/s/18QZOHOqmQI0tDnZCW_hRQ

ဤဆောင်းပါးသည် ကျွန်ုပ်တို့ ကုမ္ပဏီ၏ အမြင်များကို ကိုယ်စားမပြုပါ။ သင့်တွင် မတူညီသော အမြင်များ သို့မဟုတ် အမြင်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့အား ပြင်ပေးပါ။